Выбираем станок для тампонной печати

Тампонная печать активно используется во многих областях:

  • в рекламной сфере — промо-сувениры, корпоративная символика, эксклюзивные заказы на логотипы, представительскую продукцию;
  • при производстве спортивной продукции — нанесение изображений на ракетки, мячи, шары и прочего инвентаря;
  • для нанесения изображений на компакт-диски, клавиши, кнопки, приборные панели;
  • для печати на стеклянной, керамической посуде, на канцелярских принадлежностях.

Наиболее качественно и быстро проходит работа с различного вида пластиками: акрилом, ПВХ, стиролом, а также с деревом и лакированными поверхностями. Основной процент заказов приходится на двухкрасочное оборудование, поэтому полуавтоматические двухкрасочные станки — это оптимальный вариант для небольшого рекламного или сувенирного бизнеса.

Технология тампонной печати

Данная технология напоминает процесс нанесения изображения на поверхность при помощи штампа, но есть одно важное отличие: при тампонной печати, сам тампон только переносит изображение. Печатной же формой служит плоская пластина, которая являет собой фотополимерный материал с углубленными печатными элементами.

Тампон, соприкасаясь с предметами, поддается их форме, благодаря чему нанесенное изображение получается качественным, четким, нужного размера и без искажений. Как пример нанесения изображения на предмет со сложной формой часто используется грецкий орех — результатом такой демонстрации получается правильно нанесенная печать по округлой поверхности, так как тампон мягко обхватывая предмет, оставляет на нем нужное изображение.

Цикл печати разделен на несколько этапов:

  1. Фотовывод или распечатка пленок при помощи лазерного принтера;
  2. Изготовление клише на каждый размер и цвет;
  3. Изготовление оснастки — своеобразной заготовки, которая создается под форму предмета. Может быть сделана из акрила, дерева, толстого картона;
  4. Настройка оборудования и печать.

Для работы методом тампонной печати понадобится следующее оборудование:

станок для тампопечати — позволяет получать качественные оттиски на поверхностях со сложной конфигурацией: с большой кривизной, неправильной формой и т.д. Принцип работы тампонного станка заключается в переносе картинки с печатной формы на запечатываемый предмет;

компрессор — используется для подачи сжатого воздуха, который необходим для функционирования станка. При жестких требованиях к шумовому режиму стоит выбирать малошумные модели компрессоров. Если же на производстве уже имеется воздушная магистраль, то приобретение компрессора может не понадобиться;

засветочная камера — нужна для изготовления клише для печатей (тиснение, тампопечать) и офсетных форм;

комплект ручной проявки — щетки промывки, растровая пленка, ванночки для проявки, измеритель плотности спирта, набор красок, фотополимерные пленки.

Особенности выбора тампонных станков

По типу управления

Тампонные станки бывают ручными, полуавтоматическими, и автоматическими. Ручные модели подойдут для запечатки мелких партий, поскольку все операции выполняются оператором вручную. В полуавтоматических станках вручную происходит только подача и съем материала. Эти аппараты используются в небольших рекламных агентствах и на производствах, использующих запечатку в один цвет. Автоматические станки берут весь цикл работ на себя — все операции выполняются без участия оператора, который только контролирует процесс; предназначены для выполнения работ любой сложности.

Напольные и настольные модели

Важной особенностью выбора тампонного станка является максимальная высота изделия, которую он может принять. Чтобы заведомо не ограничить возможности оборудования, нужно знать, что настольные модели станков могут работать с изделиями, высота которых не более 85 мм. К примеру, если на ручном станке нужно сделать оттиск на сувенирной чашке с диаметром 80 мм, то с такой задачей настольный станок с разрешенными 60 мм не справится. Напольные же тампопечатные станки работают с изделиями, высота которых может достигать 200 мм.

Красочные системы

Красочные системы бывают открытого или закрытого типа. Выбор станка с определенным типом ракельной системы зависит от поставленных перед производством задач.

Станки с открытой системой — подходят для производств с небольшим объемом тиража, который постоянно меняется, так можно сэкономить на материалах печати, а также на времени наладки. Открытая система выгодна тем, что позволяет использовать недорогие клише, что при малых тиражах очень уместно, также такие системы отличаются удобным обслуживанием.

Недостатком открытой системы считается неприятный запах, вызванный испарением растворителя. Сам процесс печати на станках с открытой ракельной системой трудоемкий и длительный, он напрямую зависит от уровня квалификации печатника.

Станки для тампопечати с закрытой системой выгодны для производств, выполняющих объемные заказы с большими тиражами, так как по окончанию смены, ничего не нужно смывать. Цикл можно продолжить на следующий день, ведь краска не засыхает, находясь в герметичных стаканах. Оттиски получаются одинакового качества из-за того, что состав краски не меняется и нет необходимости периодически добавлять растворитель, потому что краска долго не сохнет.

Закрытая система более дорогая и сложная, но имеет ряд преимуществ: она удобна при печати длинных тиражей, позволяет избежать лишнего испарения растворителей и компонентов краски, защищает систему от попадания пыли, мелких частиц. Названные преимущества способны значительно улучшить качество печати. Из недостатков можно назвать меньшую площадь рабочей поверхности клише, но для сувенирного бизнеса это некритично.

В качестве дополнительных рекомендаций по выбору тампонного станка стоит обратить внимание на общую конструкцию оборудования и на количество элементов управления. Так, специальный поворотный стол с осями позволит регулировать положение изделий при печати. Модели станков, оснащенных дисплеем, клавиатурой, имеющих функции настройки скорости и временных интервалов, регулировки силы давления тампона на предмет (при работе с хрупкими материалами, например, с новогодними стеклянными шарами), являются наиболее эффективными и удобными в использовании. Понятные настройки печати и контроля, которые присутствуют в машинах наиболее известных производителей, помогают при работе с предметами из деликатных материалов, а также удобны при нанесении многоцветных изображений.